煤炭开采周期:4个月

某煤矿输送设备智能监测系统

故障率下降58%,故障响应时间从4小时降至15分钟

58%
设备故障率下降
15分钟
故障响应时间
15台
监测设备数量
约80万元
年减少停产损失

客户面临的挑战

井下输送带、风机、水泵是煤矿的生命线设备。原来靠人工巡检,每2小时一次,但很多故障在两次巡检间隙发生,发现时已经扩大。井下环境恶劣,普通传感器寿命短。

我们的解决方案

针对矿用环境选配防爆传感器,在核心输送设备上部署电流+振动双维度监测。建立了「设备健康评分」体系,从100分(健康)到0分(临界故障)实时评分,低于70分自动报警,低于40分强制停机保护。

实施过程

  1. 1井下设备普查,确定15台关键设备
  2. 2防爆传感器选型,通过矿用认证
  3. 3边缘计算系统防爆处理和安装
  4. 4设备健康评分模型建立和校准
  5. 5与矿山调度系统集成,实现自动派单

技术栈

矿用防爆传感器本地化边缘服务器设备健康评分算法调度系统API对接

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